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白云化工陈建军：LED密封胶提质降本之道

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随着LED封装技术发展，LED在显示、照明领域发展迅猛，LED照明也渗透至生活的方方面面。

整个LED行业的快速发展也离不开材料发展。 白云化工研发总监陈建军表示，其中有机硅材料凭借其优异的耐环境老化性能，成为LED照明器件最理想的封装及粘接密封材料。

白云化工研发总监陈建军

12月日，由兆元光电总冠名的2020高工LED年会在深圳机场凯悦酒店隆重举办。本届年会共设4大专场，覆盖芯片、封装器件、显示屏、照明、设备、IC电源、关键配套材料等LED产业链。

作为LED行业一年一度的盛会，本届年会获得了LED产业链、平板显示行业等40余家单位的大力支持，报名参会的行业人士近1000人，现场人流如潮。

在12月15日下午由东山精密冠名的闭幕式专砖机场上，陈建军围绕LED照明器件的用胶材料进行了分享，并与参会嘉宾介工业锅炉绍白云化工在LED照胶壳明器件粘接用胶方面所推出的产品与方案。

陈建军介绍到，有机硅材料作为一种不可或缺的封装材料，具有非常优异的力学性能、耐老化性能、电学性能、环保性能等等。 尤其是在耐老化性能方面，具有耐候、耐氧、耐臭氧、耐紫外线等优点。同时由于能在广泛的温度范围内（-60 200 ）保持橡胶弹性，它也有机硅也避免酿成大的事故具有耐热、耐寒的性能。

而白云化工作为中国第一家生产硅酮密封胶的企业，也针对LED照明领域推出了诸多有机硅密封胶的产品。

随着LED的功率越来越大，需要散发的热量也就越来越高。如何才能够有效将热量传导出，是整个LED领域都需要面临的问题。 散热的方案除了LED结构的散热设计之外，也会用到有机硅的导热硅脂以及导热泥。针对散热，白云化工研发的导热硅脂、导热泥的导热系数能够达到0.8到3.2以上，从1W到5W都有系列的产品。

针对粘接密封的应用，陈建军表示，基材的粘接性是保证密封胶起到良好的粘接固定的重因素之一。 同时，也有电性能的要求，因为现在点胶设备往往都是采用自动点胶设备，因此密封胶需要与材料有比较好的粘接性。

而快速加热固化的产品，通过加温120倍1 2分钟可以完全固化。 这样可以加快整个生产的效率，可以实现传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化才能不好、传感器的资料不好都会影响传感器的精度连续化的生产，极大提高装配的效率。

在汽车车灯粘接方面，白云化工也推出相应的PUR聚氨酯热熔胶产品。 元宵节到来采用PUR聚氨酯热熔胶是能大大提高粘接的效率，最终粘接固化的强度也是非常高，的另外它的VOC含量也是非常低，是非常环保的产品。

在灯具防爆方面，白云化工研发的防爆有机硅产品具有非常好的透明性、耐高温性、回弹性和抗撕裂性能，能够防止玻璃器件跌落四溅。

据了解，自成立起已有35年历史的白云化工，在LED密封胶领域布局较早且深耕多年，拥有众多相关LED应用案例，也凭借其优秀的研发能力与品控能力积累了诸多知名客户。

白云化工从节能灯时代开始，就已经是昕诺飞的全球指定密封胶供应商。除此之外，白云化工更是成为立达信、欧司朗、佛山照明、阳光照明等全国80%的高端照明它们仍处于发展状态企业优质供应商。 白云化工相关负责人此前在采访中介绍到。

而在研发方面，白云化工拥有发明专利占60%以上的300多项专利和业内第一家检测能力涵盖五类标准的CNAS实验室，参与起草与修订的国际、国标及行业标准高达180余项。

白云化工作为材料企业，服务于LED全产业链企业。今后白云化工还会继续努力，为大家提供好的产品和服务，也希望能够继续为这个行业的发展作出我们的贡献。 陈建军在演讲尾声总结道。